| Código |
16159
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| Ano |
3
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| Semestre |
S1
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| Créditos ECTS |
6
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| Carga Horária |
T(30H)/TP(30H)
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| Área Científica |
Mecânica e Termodinâmica
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Objectivos de Aprendizagem |
Nesta unidade curricular pretende-se que o aluno estruture os conhecimentos sobre os diversos processos de fabrico, reconheça os distintos processos de fabrico e os equipamentos associados, os seus mecanismos e parâmetros que afetam a qualidade, as suas potencialidades e limitações face aos diferentes tipos de materiais e que diferencie o tipo de processo em função das características das peças/componentes/estruturas a obter.
No final da Unidade Curricular o estudante deve ser capaz de analisar qual o processo tecnológico mais adequado para obtenção de uma peça, e demonstrar através de cálculos a exequibilidade dos processos assim como projeta as ferramentas.
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Conteúdos programáticos |
Controlo de Qualidade em Fabricação Mecânica.
Processos de Alteração de Propriedades: Tratamentos térmicos.
Processos de acabamento e revestimento
Processos de Corte: corte por arrombamento, por arranque de apara, jato de água, laser, oxicorte.
Processos de manufatura subtrativa: fresagem, torneamento, furação, eletroerosão.
Processos de manufatura aditiva: Deposição, Sinterização laser, Litografia
Processos de Conformação Plástica e metalúrgia: Estampagem, laminagem, trefilagem, forjamento, extrusão, termoformação de plásticos; blow molding;
Processos de Injeção: Fundição; Injeção de plásticos; Moldação resinas por gravidade.
Processos de conformação de pós e sinterização.
Processos de produção de compósitos: Moldação manual; RTM; Infusão; Enrolamento filamentar; pultrusão; autoclave.
Processos de ligação: Processos de soldadura; Rebitagem; Uniões aparafusadas; Uniões coladas.
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Metodologias de Ensino e Critérios de Avaliação |
A metodologia de ensino passa pela exposição de conteúdos teóricos, abordados nas aulas teóricas. Por outro lado, nas aulas teórico práticas, são realizados exercícios relativos à matéria teórica, aplicado a exemplos concretos de projeto de ferramentas e controlo dos processos. Os conteúdos teóricos e exercícios serão disponibilizados aos alunos através do Moodle. Os alunos são ainda convidados a analisar o processo produtivo de um determinado produto, onde devem aplicar os conhecimentos abordados nas aulas teóricas e teórico-práticas, começando por identificar a sequência de processos, o projeto de ferramentas e os parâmetros de controlo dos processos. Devem ainda idealizar uma metodologia de controlo de qualidade para cada processo.
A classificação final é a média ponderada de 2 testes parciais e do trabalho prático (40% cada teste e 20% o trabalho prático).
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Bibliografia principal |
- Design Industrial - Materiais e Processos de Fabricação; Jim Lesko; 2004; EDGARD BLUCHER
- Tecnologia Mecânica, Vol. II; Vicente Chiaverin; 1986; Makron Books
- Making It: Manufacturing Techniques for Product Design; Chris Lefteri; 2007; Laurence King Publishing
- Tecnologia Mecânica - Tecnologia da Deformação Plástica (Vol. l e Vol.II); Jorge Rodrigues, Paulo Martins; 2005; Escolar Editora.
- Olívio Novaski, Introdução à Engenharia de Fabricação Mecânica, Editora Edgard Blücher, Lda - S. Paulo.
- Manuel Ruas (tradução), Tecnologia Mecânica, Plátano Editora - Lisboa.
- Rui Santos e M. F. Rebelo, A Qualidade - técnicas e ferramentas, Porto Editora - Porto.
- Oswaldo Lopes, Tecnologia Mecânica - Elementos para Fabricação Mecânica em Série, Editora Edgard Blücher, Lda - S. Paulo
- Pinto Almeida, J. Barata e P. Barros, Ensaios Não Destrutivos, Edição ISQ - Lisboa
- Oddone A Hioltz. Noções de Tratamentos Térmicos, Sagra - Dc Luzzato Editores - Brasil
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| Língua |
Português
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